“万物皆可竹！”在位于庆元的三箭工贸公司生产车间里，一根根寻常的竹子经历着神奇的“72变”，蜕变为高附加值的创新产品。

从精巧的竹球、竹猫窝，到大型的竹会议厅、竹公交亭；从日常的竹手推车、曲竹花瓶，到前沿的无人机竹制起落架、铁路动车竹装饰材料……这些数以千计的竹制品背后，是浙江三箭工贸有限公司对“以竹代塑”“以竹代木”“以竹代钢”技术的持续深度探索。

近日，三箭工贸为丽水机场量身定制的曲竹应用场景正式开工。这款产品以流畅的曲线与天然的竹纹相融，既是对中国竹制品传统工艺的传承，又富有现代艺术特色，彰显了最新的竹材弯曲工艺“独门绝技”。它将成为“中国生态第一市”的代表场景落户丽水机场大厅。

“我们的想法很简单，就是把竹材的特性发挥到极致。从竹材粗加工，到如今将竹材广泛应用于健身、家具、建筑装饰、交通设施等领域，历时15年，初心不改。”三箭工贸董事长季加贵说，企业自成立以来，一直深深扎根于庆元竹产业的沃土之上。

回首当年，季加贵看到家乡隆宫乡竹产业只停留在粗加工阶段，产业链短、利润薄，便一头扎进技术研发里。季加贵回忆，为了攻克竹材弯曲工艺，他和研发团队反复试验温度、湿度控制参数，手上磨出一个个老茧，设备换了一代又一代。如今，企业掌握的竹材弯曲技术，既能让竹子适应复杂的造型需求，又能提升其力学性能，并替代部分金属构件，应用于轻型建筑和交通工具内部装饰。

在2022年的北京服贸会上，三箭工贸的“风吟曲竹单车”首次参展便引发关注。这辆集条状弯曲、长度弯曲、宽幅弯曲、三维弯曲四大核心技术于一体的全球首辆可骑行曲竹单车，引起了展会上各大媒体记者、游客及专家们的驻足观赏，一举成为了网红单品。

“都说科学技术是第一生产力，对于传统产业而言更是如此。”季加贵坦言，从庆元县隆宫乡的竹加工小作坊到走红大型展会，企业走的是一条在传统绿色产业上投入大量科研人力物力的路子。

从第一代的竹材弯曲电加热到第二代四角模块蒸汽加热，再到第三代八角模块蒸汽加热，最后到第四代高效模块化竹材弯曲，三箭工贸的竹材弯曲家居产品研发中心以创新思维推动产业升级，用15年时间迈过了日本等发达国家百年的竹产业发展史。

“三箭工贸投入设备，延伸产品，攻关难题。因为竹材弯曲会形成R角断裂，我们整整花了十来年时间进行攻关。”季加贵说，三箭工贸一直在寻求差异化发展路线，与做竹地板为主的浙江竹产业，以及小家具为主的庆元竹产业拉开技术代差，采用竹材弯曲工艺，闯出自己独有的市场空间。

2023年，国家发展改革委等部门印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，绘出了竹产业发展蓝图：2025年全国竹产业总产值突破7000亿元，2035年超过1万亿元。对此，季加贵尤其高兴：“三箭工贸的竹产品高附加值路线走对了。”

“以竹代木，竹材比木材生长快、成材早、用途广，能够一次培植、永续利用。以竹代塑，利用竹子生长快的特性，将它应用到原本由塑料制品占据的领域，以减少塑料使用；以竹代钢，已经在无人机支架等多领域获得应用，主要展现竹子美观、轻便和韧性等特点。”季加贵认为，在全球塑料制品市场如此庞大的情况下，竹子也许不能完全取代所有塑料产品，但是能在某些领域产生更高价值的应用。比如竹材装饰的高铁车厢，具有更轻、更美观的优点，其抗挤压变形能力也更强。

“每生产1吨竹制品，就能替代3.5吨塑料制品，整个生命周期还可以减少4.8吨的碳排放，确实是个相当可观的数字。”季加贵说，站在竹产业生态系统角度看，种植每公顷竹子的年固碳能力能达到12吨，是热带雨林的1.5倍，远远超过传统木材的吸碳能力。每根竹子的合理应用，都会为环境固碳尽一份力，和在生产过程中“耗费”碳资源的钢材、塑料相比，可谓是在原材料和生产过程两头“固碳减排”。

一根竹子被赋予无限可能，目标是“引领全社会绿色转型”。为了让更多人明白竹材弯曲技术对竹产业现代产业体系的重要性，2024年10月20日，国内竹制品行业唯一一家竹材工艺应用科普馆——“曲天下艺术馆”在三箭工贸的厂区落成揭幕。

这座有关竹子的艺术馆，开馆当天请来了国际木材科学院院士吴智慧，国际竹藤中心、国际木材科学院院士王戈，国际标准化组织竹藤标准化委员会主席吕建雄，俄罗斯工程院外籍院士李延军，浙江农林大学教授钱俊共同为其揭幕。国内外业界大咖的到来，也代表了他们对三箭工贸竹产业探索的赞同。

“我们非常感恩绿色发展的新时代，让竹材弯曲技术也能成为竹产业的‘新质生产力’。”季加贵在艺术馆开幕仪式上说，如果没有国家和地方党委、政府的重视，“曲天下艺术馆”不可能高朋满座。如果没有这个“以竹代塑”“以竹代木”“以竹代钢”的时代机遇，一根竹子也不会有今天的“72变”。

市政设施、家用汽车、高铁车厢、机场园区……千变万化而又富有绿色环保特色的竹制品，出现在国内越来越多的应用场景中。这根承载着创新与绿色的竹子，正在浙西南山区奏响产业升级的嘹亮乐章。

创新需坚持长期主义

创新的路子，说起来“高大上”，实际上并不难走。展示我们竹制品加工“高超技艺”，机遇来得既突然，也适时。

今年春节前夕，丽水机场就给了我们这样一次机会——在机场展现我们的竹材弯曲工艺。从正月初一到初十，我和浙江农林大学的王翔宇老师团队合作，通宵达旦做方案，从第一稿方案出炉，到第一版设计稿呈现，一天天磨，一稿稿改，终于顺利通过了初审方案。

整个过程给我最大的感受是：欲展翅高飞，需脚踏实地；传统产业创新，更需长期主义。

如今，让世人所看到的一根竹子的“72变”，背后是企业孜孜不倦地创新追求与坚守。15年的竹制品生产、研发，我始终对科研投入了最大力气，因为我相信终有一天能够站在创新前沿。

三箭工贸的理想是，客户未来在市场上看到竹材弯曲工艺和产品，就能联想到“三箭制造”。站在产业发展的新风口，我们将倍加珍惜机会，全力迎接挑战，努力把竹材弯曲技术发扬光大。

创新密码藏在营商环境中

眼前的“风吟曲竹单车”，曲线优美，做工精良，不由得让我对企业家毅然投身“以竹代塑”“以竹代木”“以竹代钢”的创新之举感到钦佩。

创新，是企业的天然使命。支持企业创新的密码，也藏在营商环境的沃土里。

如何更好支持企业创新？一是要有政策支持与高效执行，党委、政府要制定并落实针对民营企业创新发展的专项扶持政策，如针对丽水竹产业的鼓励转型政策等；二是要加强地理标志品牌建设，推动“中国竹制品制造之都”等地理标志品牌发展；三是构建亲清政商关系，建立常态化政企沟通渠道，及时协调解决企业困难，打造一个更加开放包容且高效的营商环境，促进企业创新发展。

站在时代风口，像三箭工贸这样突破传统、全力投身创新领域的企业，必将迎来迎风起飞的高光时刻。